No campo da soldadura de laser, se é o usuário como um cliente ou o equipamento como um fornecedor, uma vez um projeto da soldadura de laser é na frente de você, soldadura do pulso ou a soldadura contínua é quase a primeira consideração. Porque este problema envolve muitos fatores tais como o custo, processo, processando a eficiência, a fonte luminosa, e elevações subsequentes do equipamento, tem que ser tratado com cuidado. Neste papel, algumas explicações simples são feitas dos aspectos do princípio, da fonte luminosa, das características de feixe, das características de cada processo de solda e da escala da aplicação.
1. Princípios relacionados
Há muitas maneiras de classificar lasers, tais como infravermelho, visível, e ultravioleta de acordo com a classificação do comprimento de onda.
De acordo com materiais de funcionamento do laser, há lasers do CO2, lasers da fibra, Nd3+: Lasers em estado sólido de YAG, Nd3+: Os lasers do disco de YAG, os lasers diretos do semicondutor, os lasers de tintura, etc., e os lasers contínuos e pulsados são determinados de acordo com o método de trabalho do laser. Em linhas gerais, uma vez que o raio laser vai para a frente e para trás no ressonador, saída uma vez, e o contínuo para a frente e para trás (igualmente chamou a oscilação de alta frequência) formará saídas múltiplas. Quando a frequência da saída alcança algum valor crítico, nós chamamo-lo luz contínua, se não é chamado luz pulsada, e os lasers correspondentes são lasers contínuos e lasers pulsados. Contudo, não há nenhuns uniforme e padrão claro para a divisão dos dois nos círculos acadêmicos e na indústria. O provérbio mais comum é que quando a frequência clara repetida é 102Hz e abaixo, é um pulso, e quando é 102~103Hz, é um quase-contínuo (QCW), 103~ 106Hz é contínuo (referiu como o CW), e 106~109Hz ou mesmo é mais altamente supercontinuous. Em termos dos parâmetros respectivos do poder, os lasers do CW dão geralmente somente o poder, quando os lasers pulsados derem o único poder do pulso, o poder médio, a largura de pulso e a frequência, etc. O método eficaz na redução de custos específico é: poder médio = única frequência do × da largura de pulso do × do poder do pulso.
Na maioria dos casos, a soldadura contínua usa lasers da fibra. Nos últimos anos, com a maturidade e a estabilidade contínuas de lasers diretos do semicondutor da industrial-categoria, sua aplicação na soldadura contínua aumentou gradualmente. Os lasers pulsados são caracterizados por saídas de luz pulsadas com frequência da saída de luminosidade reduzida. Os lasers com mais baixo poder podem emitir-se a energia de pulso ultra-alta. Por exemplo, 500W pulsou laser, o único poder do pulso pode alcançar 12KW ou mesmo mais alto. Desta maneira, o mesmo a penetração de solda de lasers pulsados com poder mais alto é maior do que aquele de lasers (contínuos) da fibra. Os lasers do CW são caracterizados pela frequência ultra-alta da saída e única pela energia de pulso relativamente estável e baixa.
2. Características de feixe
Como se sabe, o feixe emissor pelo laser do CW (fibra) é um feixe Gaussian típico, a densidade de poder no centro ótico é muito altamente, e a densidade de poder diminui rapidamente ao longo do externo do centro ótico. A intensidade de luz de lasers pulsados é uma distribuição da liso-parte superior, a energia é distribuída aproximadamente uniformemente na perpendicular de superfície ao feixe.
3. Processo de solda
A frequência de solda contínua das saídas de luz é muito alta. Se bom soldando a proteção e parâmetros de solda apropriados são adotados, um uniforme e uma emenda lisa da solda podem ser obtidos. Este tipo da emenda da solda basicamente não precisa de moer ou lustrar. Contudo, devido à frequência da luminosidade reduzida dos sons de batida da soldadura do pulso, os claros e os intermitentes pode ser ouvido durante o trabalho, e uma solda lisa da peixe-escala é obtida, que seja um tanto similar à soldadura de arco de argônio, ou pode igualmente ser usada como necessário, forma um único ponto completo da soldadura de ponto. Em processo do processamento, das únicas necessidades de solda contínuas para selecionar alguns parâmetros tais como a trilha de solda apropriada, da velocidade de funcionamento, e do poder, que é relativamente simples, quando a soldadura do pulso exigir o ajuste da largura de pulso, da frequência das saídas de luz, do único poder do pulso, da velocidade de funcionamento e do pulso. Muitos parâmetros tais como formas de onda são considerados detalhadamente, que é relativamente complicado.
A densidade de energia do raio laser da fibra no centro ótico é muito alta, e sob os meios técnicos atuais, o raio laser pode ser acoplado na fibra da transmissão da energia com um diâmetro de núcleo muito fino, assim que o laser ótico do meio e do poder superior é muito apropriado para a soldadura profunda da penetração, obtém soldas com prolongamentos extremamente grandes. As características da distribuição da liso-parte superior de raios laser pulsados têm grandes vantagens para a soldadura da condução de calor representada pela soldadura de emenda da placa fina.
4. Aplicação
Devido a seus estabilidade, consumo da baixa potência, eficiência elevada, qualidade do feixe extremamente alto e densidade de energia altos, os lasers contínuos (da fibra) ocuparam continuamente o mercado de lasers do CO2 e de Nd3+: Lasers em estado sólido de YAG no campo da solda nos últimos anos. A parte de mercado futuro não continuará a expandir. Atualmente no mercado, a soldadura contínua é usada na maior parte para a soldadura profunda da penetração. Por exemplo, no campo das peças de automóvel, os lasers (contínuos) da fibra ótica são usados basicamente soldando. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia laser da fibra e da tecnologia laser direta do semicondutor, a soldadura contínua será aplicada a mais campos. Além, o processo de solda contínuo, com suas extremamente eficiência elevada e estabilidade, cabe bem com a tendência geral da indústria de transformação atual do modo de produção manual e semiautomático a inteligente e a automático. O mercado de solda do pulso continuará a encolher no futuro especialmente nesta fase, lasers da fibra desenvolveu os lasers quase-contínuos que podem competir com eles. Contudo, nós igualmente mudamos para ver que Nd3+: Os lasers em estado sólido de YAG são baixos no custo, fáceis de usar e fáceis de manter, e muitos materiais especiais e exigências de solda especiais exigem o uso da soldadura do pulso, que igualmente faz o pulso a soldadura existir por muito tempo no futuro.
Como escolher dois métodos de solda é um problema que precise de ser considerado detalhadamente. Os fatores tais como o preço, o custo do uso, as exigências do processo, e a eficiência da produção devem ser tomados na consideração. A soldadura do pulso tem a baixa eficiência e o custo alto do uso, mas o baixo custo e a única energia de pulso alta; a soldadura contínua tem a eficiência elevada, baixos custos de operação mas preço alto. Ambos têm suas próprias vantagens e desvantagens, assim que têm escalas diferentes da aplicação.