A qualidade do corte a laser refere-se à precisão do tamanho do corte e à qualidade da superfície de corte.A qualidade da superfície de corte é geralmente medida pelos seguintes quatro indicadores: a largura da incisão e a rugosidade da superfície da incisão;a largura da zona afetada pelo calor;a ondulação da seção de incisão;Se há escória na seção de corte ou na superfície inferior.Os principais fatores que afetam a qualidade da superfície do corte a laser são os seguintes:
1. Laser para corte, o laser deve ter alta qualidade de feixe.O corte a laser é um processo baseado em efeitos térmicos.Para obter alta densidade de potência e incisão fina, o diâmetro do ponto de foco deve ser pequeno.Ao mesmo tempo, para garantir a consistência da qualidade de corte em diferentes direções, o feixe de laser deve ter boa simetria rotacional em torno do eixo óptico.E polarização circular e estabilidade de direção de alta emissão para garantir que a posição do ponto focado seja estável.Os lasers modernos também devem ser capazes de alternar rapidamente entre saídas contínuas e de alta repetição para garantir o corte de alta qualidade de contornos complexos.
2. A espessura da lente de focagem e da placa, a distância focal da lente é selecionada de acordo com a espessura do material a ser cortado, levando em consideração o diâmetro do ponto de focagem e a profundidade do foco.Se o material for grosso, a distância focal deve ser grande, caso contrário, a distância focal deve ser pequena.A posição do ponto de foco deve estar próxima à superfície da peça de trabalho.Geralmente, o foco deve cair na parte inferior da superfície superior da placa, cerca de 1/3 da espessura da placa.
3. Fluxo de ar e bocal.O fluxo de ar na máquina de corte a laser tem a função de soprar o material fundido, protegendo a lente de focagem e ainda fornecendo parte da energia de corte.A pressão do gás e a vazão são fatores importantes que afetam a qualidade do corte.Se a pressão for muito baixa, o material fundido na incisão não pode ser soprado;se for muito alto, é fácil formar um vórtice na superfície da peça de trabalho, o que enfraquece o efeito do fluxo de ar na remoção do material fundido.A prática provou que bicos com estruturas diferentes terão efeitos diferentes no corte.
4. A velocidade de corte do processamento terceirizado de corte a laser depende da densidade de potência do laser e das propriedades termofísicas e espessura do material a ser cortado.Sob certas condições de corte, existe uma faixa de velocidade de corte razoável.Se a velocidade de corte for muito alta, a escória não será completamente eliminada ou mesmo cortada.Se a velocidade de corte for muito baixa, o material será queimado demais e a largura do corte e a zona afetada pelo calor serão grandes.
5. Trajetória de corte.Para o corte de contornos complexos ou peças com pontos de inflexão, devido à mudança de aceleração, é fácil superaquecer e derreter o ponto de inflexão para formar um ângulo de colapso.Portanto, uma trajetória de corte razoável é uma das maneiras eficazes de evitar esse fenômeno.