Sejam elas articulações de tee, articulações de tornozelo ou articulações de traseira, cada tipo tem suas características e aplicações.Neste guia, vamos analisar em profundidade cinco tipos básicos de juntas soldadas e partilhar algumas dicas valiosas sobre como melhorá-las.
Aprenda sobre os cinco tipos deSoldadosarticulações
Os cinco princípiosSoldaduraCada tipo de junta tem as suas características, processo de formação e aplicações específicas.Escolher o tipo correto de articulação com base nos requisitos do projeto é fundamental para garantir a resistência e a durabilidade.
Aqui, vamos mergulhar nas definições e características das articulações dos calcanhares, das articulações dos cantos, das articulações dos tornozelos, das articulações dos dedos e das articulações das bordas.
1. costuras de borda
Uma junção de borda ocorre quando duas peças de metal com bordas paralelas são unidas ao longo dessas bordas através de umSoldaduraEste tipo de junta é adequado para juntar folhas ou painéis finos.
Força: Quando soldadas corretamente, as soldas de borda fornecem boa resistência e são frequentemente usadas para unir folhas ou folhas.
Ideal para chapas ou chapas de metal.
Isto pode ser feito adicionando uma soldadura de sulco cónico ou uma soldadura de filete.
2- A articulação do canto.
Em uma junção de ângulo fechado, duas peças de metal se encontram em ângulo reto e são soldadas juntas.
Força: As articulações dos cantos podem fornecer boa resistência quandoSoldadosA soldagem pode ser correta, mas a solda pode ser propensa a concentrações de tensão nos cantos.
Comumente encontrados em estruturas como molduras e caixas.
As juntas de canto abertas podem ser reforçadas com soldas de ranhuras alargadas ou soldas de filete.
3Ponto de atracação.
ButtSoluçõesUma solda quadrada é formada quando duas peças de metal são alinhadas no mesmo plano eSoldadosAs juntas de soldadura de traseira são tipicamente utilizadas na fabricação de chapas metálicas ou na junção de painéis de ponta a ponta.
Fortaleza: Quando soldadas corretamente, as soldas de botão fornecem boa resistência e fornecem uma conexão contínua entre as duas partes.
Ideal para materiais mais grossos e aplicações estruturais.
As ranhuras de paraquedas ou as duplas ranhuras em V aumentam a resistência e a penetração.
4. articulações lombares
CotoveloSoldaduraÉ usado geralmente na fabricação de madeira ou na junção de tábuas finas.
Resistência: As juntas do tornozelo podem não ser tão resistentes como as soldas de traseiro, mas proporcionam bom contato de superfície paraSoldadurae são frequentemente usados para juntar placas finas.
Comumente utilizado na indústria da chapa metálica e na fabricação de automóveis.
Montagem e localização adequadasSoldaduraAjudar a assegurar o alinhamento e a força.
Uma junção de tornozelo é formada quando duas peças se sobrepõem uma à outra a uma certa distância ao longo de suas bordas.As soldas de filete são colocadas na costura entre dois membros sobrepostos.
5- Um clube de ténis.
Uma articulação em T é formada quando uma peça de metal é perpendicular a outra peça de metal, criando uma forma de "T".SoluçãoAs juntas em T geralmente requerem uma preparação mínima das juntas e são relativamente fáceis de soldar.
Força: As articulações do tee fornecem boa resistência quandoSoldadosMas as soldas podem ser propensas a concentrações de tensão onde se cruzam.
As juntas Tee-we são amplamente utilizadas nas indústrias de construção, manufatura e processamento.
FiléSoluçõesReforçar os cruzamentos.
Estes são alguns tipos comuns deSoldadosAs articulações podem ser de grande dimensão, mas podem existir outras articulações especializadas ou menos utilizadas.
Compreender esses diferentes tipos de juntas soldadas permite que você tome uma decisão informada sobre qual é a melhor para suas necessidades.Então, se você está fabricando uma estrutura ou criando desenhos complexos de metal, sabendo as suas opções vai levar o seuSoldaduraHabilidades para novas alturas!
Técnicas e técnicas de melhoria das soldas
A limpeza e a preparação adequadas são fundamentais para obter uma qualidade superiorSoldadosSeguindo estas técnicas, pode melhorar a qualidade geral da solda.
1. Instalação e alinhamento corretos: Certifique-se de que as peças metálicas a soldar estejam adequadamente alinhadas e se encaixem bem.Soldados- Não, não.
Limpeza e preparação das superfícies: superfícies a limpar completamenteSoldadosUse uma escova de arame ou um moedor para limpar a superfície e garantir um bom contato de metal a metal para melhor mistura.
2. Use corretamenteSoldaduraTecnologia: Escolha o método de solda adequado de acordo com o tipo de articulação e o metal de solda.SoldaduraMétodos como MIG (gás inerte metálico), TIG (gás inerte de tungstênio), soldadura por arco ou bastãoSoldaduraEscolha a técnica adequada para a sua aplicação e pratique adequadamentetécnicas de solda.
3. Controlar a entrada de calor: controlar adequadamente a entrada de calor durante a soldagem para evitar o superaquecimento ou subqueimamento da junção.Enquanto não calor suficiente pode resultar em fusão pobre. Manter um nível constante e constanteSoldaduravelocidade e ajustar as definições de calor em conformidade.
4Use o correto.SoldaduraParâmetros: Certifique-se de que está a utilizar os parâmetros de soldagem corretos, tais como corrente, tensão e velocidade de alimentação do fio para a soldagem MIG ou corrente e tipo de eletrodo de tungstênio para a soldagem TIG.A capacidade de umaSoldadosA resistência da articulação às forças depende doSoldaduraProjeto da articulação e integridade da solda.
5Utilizar adequadamenteSoldaduraMateriais: Selecionar os consumíveis de solda adequados, tais como:SoldaduraA utilização de uma lâmina de soldagem, de uma lâmina de soldagem, de uma lâmina de soldagem, de uma lâmina de soldagem, de uma lâmina de soldagem, de uma lâmina de soldagem, de uma lâmina de soldagem, de uma lâmina de soldagem, de uma lâmina de soldagem, de uma lâmina de soldagem, de uma lâmina de soldagem, de uma lâmina de soldagem, de uma lâmina de soldagem, de uma lâmina de soldagem, de uma lâmina de soldagem, de uma lâmina de soldagem, de uma lâmina de soldagem, de uma lâmina de soldagem, de uma lâmina de soldagem, de uma lâmina deSoldaduraO material de consumo assegura uma melhor fusão e resistência doSoldados- Não, não.
Pratique bem.SoldaduraTécnica de concha: desenvolver uma boa técnica de concha de solda mantendo uma mão estável e controlando a solda.especialmente com materiais mais espessosQuando se soldam metais de espessuras diferentes, é necessário focalizar oSoldadurano material mais espesso.
6. Realizar o tratamento pós-sódio:Soldadura, realizar o tratamento pós-soldado necessário, como moagem, limpeza ou alívio de pressão para melhorar a aparência e a resistência da solda.
7. Inspecção e ensaioSoluçõesApósSoldadura, inspeccionar visualmente a junção soldada e realizar testes não destrutivos ou destrutivos conforme necessário para garantir a qualidade e a integridade da junção.Soldadosarticulações neste artigo.
Ao aplicar estas técnicas e dicas, você pode melhorar suas habilidades de soldagem e criar soldagens de alta qualidade com maior resistência e durabilidade.